【一線調研·加快形成新質生產力】鑄造廠里的三個“沒想到”

央視網消息（新聞聯播）：鑄造業對于裝備制造來說是不可或缺的一環，因此也被稱為工業的“底座”之一。今年一季度，和很多傳統產業一樣，鑄造業轉型升級步伐加快。記者在江蘇一家鑄造企業采訪時，就看到了一個個意想不到的新變化。


蘇州吳江是國內鑄造企業較為集中的一個區，當記者前往當地一家龍頭企業采訪時，發現整個產業區環境整潔，尤其讓記者沒想到的是，就在工廠對面有一家草莓采摘園，僅僅一路相隔和工廠做起了鄰居。

鑄造廠生產負責人說，與周圍環境和諧相處的奧秘在于企業已經升級為綠色工廠。

張紅亮告訴記者，鑄造廠核心工序就是制作澆筑所用的砂模，因此以前鑄造廠也被稱為翻砂廠，但今年企業新上馬的生產線不僅可以更好地處理廢氣，還能讓石英砂的回收利用率超過98%。

制砂不見砂，這是記者在采訪中的第二個沒想到。生產負責人說，現在生產全部由電腦程序自動控制，原先翻砂、搬運、澆筑這樣的“體力活兒”，也都由工業機器人在封閉環境內完成。

張紅亮說，新產線建起來了，挑戰才真正開始。就拿制砂模流程來說，砂芯一碰就碎，要讓機械手能準確掌握夾取的力度和角度，工程師們調試了近千次才取得成功。為了讓機器人能與鑄造工藝更好融合，他們還自主開發了智能產線使用的后臺系統，同時研發適應新工藝的新材料。為此，今年一季度，企業加大了人才招聘力度。讓記者第三個沒想到的就是，新入職的員工所學專業都是交叉學科。

在采訪中，企業負責人告訴記者，經過幾輪改造，現在生產效率翻了兩倍多，主打產品熱交換器鑄件占據了全球約三分之一的市場，但他們現在主要琢磨的是如何開辟新賽道。

企業瞄準的新領域是為新興產業提供制造加設計的解決方案。就在記者采訪的這幾天，一款為光伏企業研發的一體式配件開發完成。不僅僅是這一家鑄造企業在轉型升級，在蘇州吳江，一個由龍頭企業牽頭打造的智能鑄造產業園已經建成，一個產業鏈上下游資源共享、高效協同的產業集群正在形成。

——本信息真實性未經中國鑄造網證實，僅供您參考