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        鑄造中國制造的“鋼鐵脊梁”

        瀏覽次數:0 日期:2024/4/28 10:28:14

        鑄造中國制造的“鋼鐵脊梁”

        從業近30年,主持研發九大系列200多個船板海工品種,形成20項獨有關鍵技術,53個關鍵品種填補國內空白……1月10日,遼寧省委宣傳部、省精神文明辦在遼寧廣播電視臺舉行發布會,授予嚴玲遼寧“時代楷?!狈Q號。頒獎臺上,手捧鮮花的她笑得很幸福。

        1974年11月,嚴玲出生在一個鋼鐵家庭,父母都是鞍鋼職工,是一個十足的“鋼二代”。父母每天早出晚歸,節假日也經常辛苦加班,她看在眼里、記在心上,萌生了接過父母手中的接力棒、投身鞍鋼建設、實現“鋼鐵報國”的想法。在填報高考志愿時,她不僅選擇了不同批次的鋼鐵院校,而且把金屬壓力加工專業作為第一志愿。畢業后,她毫不遲疑地選擇投身鞍鋼,奉獻所學。剛剛參加工作,嚴玲就主動要求進入生產一線,向老工人、老技術專家學習生產經驗,經過三年時間的務實苦干就全面掌握了鋼材制造基礎技能。

        建設海洋強國的號角吹響后,嚴玲被委以重任,調入造船和海工用鋼項目組,從此,24小時連續工作成為了家常便飯;每一次研發新鋼種,她都從基礎研究入手,埋頭攻關,開展實驗室小爐冶煉,工業化試驗、試制樣品檢驗、分析與評價,直到新鋼種研發成功。

        近十年時間里,她數萬次修改研發方案,數十萬次修改技術參數指標,數百萬次修改添加物料配比,積累的方案、圖紙、文字資料等厚達1米。為了掌握第一手數據,她甚至經常遠赴各地造船企業和修船小島,在200米長、40米寬、十幾層樓高的油船上,順著不足一尺寬、幾乎與地面垂直的豎梯下到甲板以下二十多米深處,對每個貨油艙逐一勘驗,每次勘驗下來都是汗流浹背,滿身油污,但她始終無怨無悔,終于成功突破超大型油船船體耐蝕鋼技術瓶頸,全面掌握這一國際高端產品的生產應用技術。

        “F級超高強鋼”是嚴玲最記憶猶新的一次材料設計。2017年5月18日,南海神狐海域。一條耀眼的火舌從藍鯨一號鉆井平臺上噴涌而出:我國試采可燃冰成功!這標志著我國在該領域走在了世界前列,能源安全獲得了進一步的保障。而這個大國重器最關鍵的承重材料就是“F級超高強鋼”。

        “由于平臺建設過程受到國外供應壟斷和技術封鎖,且供貨時間無法保證,導致項目成本大幅提高?!蔽<睍r刻,嚴玲主動請纓,在實驗室、工廠摸爬滾打一個多月,數百次修改技術參數,終于成功研發出首款國產“F級超高強鋼”,按期足量交付使用,為平臺如期竣工奠定堅實的材料基礎。這一高端材料的國產化突破,使鞍鋼成為亞洲唯一具備該型號供貨資質的鋼鐵企業。


        “空白意味著未知,也意味著有更多可能?!闭劶拔磥?,嚴玲說到:“我們要充分發揮海洋裝備用金屬材料及其應用國家重點實驗室作用,以國家戰略需求為導向,進一步積聚力量進行原創性引領性科技攻關,把更多科技成果應用在實現現代化的偉大事業中?!?/span>

        (光明日報全媒體記者劉勇 通訊員曾梓涵)

        責編:王子墨

        編輯:孫小婷 吳亞琦 王遠方

            ——本信息真實性未經中國鑄造網證實,僅供您參考

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